在很多行業(yè)中使用的螺絲，大多數(shù)是經(jīng)過冷鐓工藝生產(chǎn)出來的。今天就給大家詳細(xì)介紹一下冷鐓工藝。
       冷鐓原理：將螺絲線材裁切成合適長度，根據(jù)圖紙選擇合適的模具，通過冷鐓機(jī)對線材進(jìn)行擠壓使其產(chǎn)生塑性變形，從而達(dá)到圖紙所需的形狀。可以用來冷鐓的螺絲材料有很多，比如碳鋼、不銹鋼、黃銅等都是可以生產(chǎn)。一般是量大的時候才使用冷鐓工藝，冷鐓生產(chǎn)螺絲速度會很快，而且可以減少材料浪費(fèi)。冷鐓工藝在生產(chǎn)制造業(yè)中是非常常見的。

        目前的冷鐓機(jī)大部分是多攻位居多，因為它可以把線材從裁斷、頭部成型、倒角、搓牙等工序按照順序一步一步完成。像我們平常用的比較普通的螺絲，用冷鐓來生產(chǎn)，每分鐘可以達(dá)到300-400個，效率已經(jīng)算很高了。像一些外六角、內(nèi)六角和十字穴的螺絲，一般都是這樣生產(chǎn)的，只是在冷鐓之前還需要做一些其他的工作。

冷鐓前要先對線材做退火處理，退火后的現(xiàn)在硬度會降低一點，這樣機(jī)器冷鐓成型就更加簡單。退火就是把線材放在恒溫爐中放3-4個小時，然后拿出來自然冷卻，再經(jīng)過一種酸洗工序去除線材表面的氧化層。

       螺母和螺絲的冷鐓工序是一樣的，一顆螺絲的質(zhì)量好壞，不僅僅是冷墩成型的過程，還有一個重要因素還是成品的熱處理。熱處理方式要根據(jù)螺絲的材料不同進(jìn)行不同的工藝，簡單來說，開始先是高溫淬炎，然后中溫加火，再后面是低溫滲碳處理。

       還有種相似的工藝叫熱鐓，就是把螺絲線材燒紅，使材料變軟，然后進(jìn)行鐓打成型，這種方式也可以叫做紅打。這種工藝一般用來生產(chǎn)規(guī)格大一點的螺絲，其精密度不高，一般情況下不使用此工藝。